混凝土工程在园林工程中占有很大比重，它的优点是原料易得、施工简便、可塑性强，经过合理配筋可浇注成大跨度园林小品。缺点是自重大、原材料选择、配合比、搅拌、运输、养护等操作不当，将直接影响到砼结构的力学性能与耐久性能，因此施工中需从以下几个方面进行质量控制：
　　1.不同品种、不同标号的水泥不得混用。
　　2.水泥进场须有出厂合格证或进场试验报告，并对其品种、强度等级、包装或散装包号、出厂日期等检查验收，使用前须按规定批量取样送试验室复试。
　　3.过期或受潮结块的水泥严禁使用。常用水泥在正常环境中存放3个月强度降低5%至10%，因此应加强水泥的保管，袋装水泥堆放时应离地垫高，离地及墙不少于30厘米，每垛高度不超过10包。
　　4.砂石中要严格控制有害杂质。有害杂质影响水泥水化，削弱骨料与水泥的粘结，砂石中的含泥量不得大于5%。
　　5.砼配合比中要级配合理，防止粗骨料粒径过大，产生孔洞和蜂窝。其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。
　　6.砼搅拌时要认真按配合比例投料，严格控制用水量，搅拌均匀，最短时间不少于90秒，砼下料口距所浇筋砼表面不得超过2米，如自由倾落大于2米时，应采用串桶或溜槽，避免离析，影响砼强度。
　　7.浇筑砼应分层连续进行，一般分层厚度为振动作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米，用插入或振动器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到振动密实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时应插入下层5厘米，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距，应能保证振动器平板覆盖已振动的边缘。每一振点应使砼表面出现浮浆和不再沉落，并尽量避免碰钢筋、横板、预埋件等。砼不能连续浇筑时，一般超过2小时应按施工缝处理。
　　8.浇筑砼时应常注意观察模板、支架、管道、预埋件有无走动情况，当发现有变形、位移立即停止浇注，并及时处理好，再继续浇筋，砼振捣密实后，表面应搓平，并在12小时内加以覆盖和浇水，保证砼有足够的润湿状态，温度保持在20℃至30℃之间。养护期一般不少于7昼夜，这样才能浇筑好砼产品，保证工程质量。